Furis Machinery Group является одним из самых надежных производителей и поставщиков оборудования для наполнения автоматических капсул в Китае. Наш завод предлагает высококачественное оборудование китайского производства по конкурентоспособной цене. Добро пожаловать, чтобы разместить заказ.
Группа Furis – это интегрированное предприятие по производству машин, исследованиям и продажам. У нас есть современная стандартная фабрика площадью более 10000 квадратных метров, в которой работают 100 квалифицированных рабочих. Мы специализируемся на производстве упаковочных машин для фармацевтических косметических средств личной гигиены. Наша машина включает в себя машину для наполнения и запечатывания косметических туб, машину для наполнения капсул, упаковочную линию для подсчета капсул, упаковочную линию для прессования бомб для ванны и т. д.
Мы организуем производство строго в соответствии с системой управления качеством ISO9001: 2002, машины получают сертификацию CE. Современное оборудование, высокие технологии производства и система префектного контроля гарантируют качество и точность продукции. Полное производственное оборудование, стабильное качество, надежная работа и хорошее послепродажное обслуживание. Наша продукция становится все более популярной на международном рынке.
Передовое оборудование
Современное оборудование, высокие технологии производства и система префектного контроля гарантируют качество и точность продукции. Полное производственное оборудование, стабильное качество, надежная работа и хорошее послепродажное обслуживание. Наша продукция становится все более популярной на международном рынке.
Профессиональная команда
Группа Furis – это интегрированное предприятие по производству машин, исследованиям и продажам. Мы владеем современной стандартной фабрикой площадью более 10000 квадратных метров, в которой работают 100 квалифицированных рабочих.
Основная продукция
Наша продукция включает в себя фармацевтическое оборудование, машины для упаковки фармацевтической и пищевой продукции, машины для формования одноразовых товаров личной гигиены и т. д.
Честь компании
Мы организуем производство строго в соответствии с системой управления качеством ISO9001: 2002, машины получают сертификацию CE.
Цена автоматической машины для наполнения капсул
Применение: Эта автоматическая машина для наполнения капсул используется для фармацевтических, медицинских и химических веществ (порошков, пеллет, гранул, таблеток), также может использоваться для наполнения витаминами, пищевыми продуктами, лекарствами для животных и т. Д. Принцип работы: Часть капсулы: Загрузка пустой капсулы в бункер для капсул, затем пустая капсула попадает в капсулу ...
Горячая продажа, автоматическая высокоскоростная машина для наполнения капсул, лучшая
Применение: Эта машина используется для фармацевтических, медицинских и химических веществ (порошков, гранул, гранул, таблеток), также может использоваться для наполнения витаминами, пищевыми продуктами, лекарствами для животных и т. Д. Принцип работы: Часть капсулы: Загрузка пустой капсулы в бункер для капсул, затем пустая капсула попадает в капсулу ...
Полу-автоматическая машина для наполнения капсул
Применение: Эта машина используется для наполнения капсулы порошком или гранулами. Будущее: 1) Оборудовано независимой станцией подачи пустых капсул, станцией подачи порошка и станцией закрытия капсул. 2) Промежуточная обработка должна выполняться вручную. 3) Управление переменной скоростью. 4) Операция...
DTJ-V Полу-автоматическая машина для наполнения капсул
Применение: Эти полуавтоматические машины для наполнения капсул и рабочая панель изготовлены из нержавеющей стали, что соответствует санитарным требованиям аптеки. Они также подходят для наполнения капсул порошком гранулированных лекарств и товаров медицинского назначения. Особенности: 1) С электрическим автоматическим счетным устройством...
Автоматическая машина для наполнения капсул NJP 800 с высокой точностью и небольшими капсулами
Применение: Эта машина используется для фармацевтических, медицинских и химических веществ (порошков, гранул, гранул, таблеток), также может использоваться для наполнения витаминами, пищевыми продуктами, лекарствами для животных и т. Д. Принцип работы: Часть капсулы: Загрузка пустой капсулы в бункер для капсул, затем пустая капсула попадает в капсулу ...
Лучшая автоматическая машина для наполнения капсул нового поколения размером 00-5 капсул
Применение: Эта машина используется для наполнения маленькой капсулы порошковой таблетки в большую капсулу. Мы также можем предложить машину для наполнения жидких капсул и т. д.
Лучшие капсулы в машине для наполнения капсул
Применение: Эта машина предназначена для наполнения капсул порошком, поддоном или небольшой капсулой. Благодаря высокоскоростному механизму разделения, операции распределения и разделения капсул, удаление неисправных капсул, заполнение лекарств, блокировка капсул и их вывод в виде очистки формы могут выполняться автоматически. Благодаря компьютерному управлению работа становится простой и наглядной, а подсчет регулировок скорости и неисправности отображаются на экране. Благодаря пористому поршневому-сжимающему устройству для наполнения лекарствами дозировка является достоверной. Благодаря специальной конструкции пресс-формы машина хорошо адаптируется к капсулам и отличается высокой производительностью. Оснащен полным набором устройств безопасности и защиты, обеспечивает стабильную и надежную работу.
Автоматическая машина для наполнения жидких капсул
Применение: Автоматическая машина для наполнения жидких капсул предназначена для автоматического наполнения капсул с жидким масляным гранулированным порошком.
Автоматическая машина для наполнения капсул
Применение: Наполнитель капсул использует многоточечное дозирование, прерывистое движение и контроль частоты. Машина может автоматически заполнять капсулы, разделять, заполнять, отбраковывать ненужные капсулы, закрывать, выбрасывать готовые капсулы для порошка или микротаблеток в капсуле. Эта машина усовершенствована...
Что такое полностью автоматический капсульный наполнитель
В области твердых препаратов в фармацевтической промышленности полностью автоматические машины для наполнения капсул являются незаменимым и важным оборудованием в процессе фармацевтического производства капсул. Функция этой машины состоит в том, чтобы автоматически отделить оболочку капсулы, затем точно заполнить ее лекарством в соответствии с формулой (эти ингредиенты могут быть порошком, гранулами, гранулами или жидкостью) и, наконец, запечатать корпус капсулы и крышку капсулы, завершая основной рабочий процесс всей рецептуры капсул.
1. Стабильная и высокая производственная мощность.
По сравнению с традиционными полу-автоматическими моделями или настольными лотками для капсул с ручным управлением самым большим преимуществом полностью автоматической машины для капсулирования является ее исключительная эффективность производства, и она больше соответствует требованиям современного массового производства. Полностью автоматизированный процесс устраняет необходимость полагаться на квалифицированных рабочих и обеспечивает фабрикам долгосрочное, непрерывное и бесперебойное производство, тем самым значительно увеличивая производительность фармацевтического производства. Кроме того, это снижает потребность в трудовых ресурсах, предоставляет больше возможностей для выбора местоположения фармацевтической компании и больше не зависит от богатства местной рабочей силы, что экономит компаниям много времени и средств на подбор персонала.
2. Отличная точность наполнения
Вторым преимуществом автоматической капсулирующей машины является ее превосходная точность наполнения. Поскольку весь производственный процесс не требует ручного вмешательства, не будет ручного несоответствия лекарств, больших ошибок дозировки и нестабильной эффективности производства. Он использует передовые механические устройства и системы управления ПЛК, чтобы гарантировать точную дозировку лекарства в каждой капсуле, и контролирует качество лекарства из источника.
3. Отличная надежность
Полностью автоматическая машина для наполнения капсул предназначена для обеспечения фармацевтическим компаниям долгосрочной-долговременной, стабильной и надежной работы. Промышленный дизайн и изготовление машины позволяют ей сохранять стабильную работу после длительного периода непрерывной работы, избегая перерывов в производстве, вызванных ошибками машины и затратами времени на отладку и обслуживание оборудования. Все эти факторы направлены на повышение непрерывности и стабильности производства и, в конечном итоге, на повышение эффективности производства.
4. Строгий контроль качества
Машины для наполнения капсул могут автоматически обеспечивать строгий контроль качества. Весь процесс подачи материала, посева капсул, наполнения, обнаружения дефектного продукта, запечатывания, вывода продукта, очистки пресс-форм и т. д. можно контролировать и регулировать в режиме реального времени с помощью системы управления, что позволяет обеспечить быстрое обнаружение. и устранение проблем в производственном процессе для обеспечения стабильности и качества фармацевтической продукции.
5. Широкая адаптируемость
Сегодняшние фармацевтические рецептуры становятся все более сложными, и производители могут конфигурировать универсальное оборудование для свободного производства фармацевтических лекарственных форм в соответствии с рыночным спросом. Полностью автоматическая машина для наполнения капсул может адаптироваться к различным фармацевтическим формулам путем замены устройства подачи на заправочной станции.
6. Более отличный интеллект
Все автоматические машины для наполнения капсул используют операционные системы ПЛК и сенсорные экраны. Вся интеллектуальная система управления обеспечивает мониторинг состояния производства-в режиме реального времени и настройку различных параметров. Визуальный,-дружественный интерфейс предоставляет оператору машины оперативную информацию о работе машины и возможных проблемах, эффективно сокращая время, необходимое для устранения неполадок, технического обслуживания и очистки.
Использование полностью автоматического капсулонаполнителя
1. Капсулы ректификации
Большинство заводских-свежих пустых капсул представляют собой соединенные капсулы, у которых крышки и корпуса соединены вместе. Капсулы должны быть исправлены для процесса наполнения. Капсулы хаотично высыпаются в пластину для доставки капсул с множеством круглых каналов внутри. Эти каналы подходят для прохождения капсулы, а нижняя часть каждого канала оснащена пружинными деталями. Во время работы пластина доставки капсул совершает возвратно-поступательное движение вверх и вниз, заставляя капсулы входить в отверстия и застревать пружиной. Затем пластина доставки капсул перемещается вниз, чтобы пружина освободила капсулы, а затем капсулы падают. Капсулы нуждаются в дальнейшем исправлении, так как при падении корпус может оказаться вниз или колпачок вниз.
Капсула падает перед горизонтальной вилкой. Благодаря особой конструкции горизонтальная вилка всегда воздействует на среднюю часть корпусов капсул, диаметр которых меньше. Из-за разного центра тяжести капсула будет перемещаться как корпус капсулы вперед, независимо от того, является ли капсула концом корпуса капсулы вниз или колпачком вниз. Затем направление капсулы снова будет отрегулировано вертикальной вилкой. Таким образом, все капсулы входят в сегмент корпусом капсулы вниз. На этом исправление капсулы завершено.
2.Отделение крышек капсул от корпусов.
Лоток для капсул переносится на станцию разделения капсул, а вакуумный делитель поднимается, чтобы его верхняя поверхность приблизилась к нижней поверхности нижнего сегмента без зазора. Капсула будет отделена вакуумом из-за разницы диаметров крышек и корпусов капсул. Крышки капсул прилипнут к верхней части лотка для капсул, а корпуса капсул опускаются вниз.
После разделения верхняя и нижняя часть лотка для капсул будут разделены и перенесены на соответствующие станции.
3.Заполнение лекарств
Корпус капсулы будет доставлен на заправочную станцию для заправки лекарств. Существует множество способов наполнения лекарств, в основном это трамбовочное заполнение и прерывистое заполнение дозатора.
4.Тамповочное заполнение
Машина для наполнения капсул с трамбовочным штифтом использует трамбовочный пуансон для уплотнения порошка. Дозирующий диск повернется один раз после трамбовки, чтобы передать порошок на следующий трамбовочный пуансон, и порошок над дозирующим диском автоматически заполнит отверстия дозирующего диска. А после утрамбовки порошок будет засыпан в корпус капсулы.
При использовании этого метода дозировка является относительно точной, а погрешность составляет всего 2%. Кроме того, он способен точно-настраивать дозу порошковой пробки, регулируя высоту подъема трамбовочного пуансона. Но этот метод применим к порошкам хорошей текучести.
5. Прерывистое заполнение дозатора.
Метод периодического наполнения дозатора позволяет вставить пустую дозировочную трубку непосредственно в дозировочный бункер и использовать дозирующий пуансон внутри дозировочной трубки для прессования порошка. Затем дозировочная трубка поворачивается на 180°. и вставьте пробку для порошка в корпус капсулы, чтобы завершить заполнение капсулы.
Этот метод позволяет регулировать дозу порошковой пробки путем регулирования высоты порошка в дозировочном бункере и хода дозирующего пуансона внутри дозировки. Причем порошок обязан иметь хорошую текучесть. Кроме того, этот метод требует много времени, и для наполнения капсул лучше использовать непрерывную структуру.
6. Отказ от использованных капсул.
Несколько пустых капсул по каким-то причинам не отделяются. Там будут контакты, соответствующие капсулам. Если крышка капсулы не отделена от корпуса капсулы, штифт вытянет капсулу из формы, и капсула будет выброшена в мешки для сбора капсул. Отделенные крышки и корпуса капсул будут переданы на следующую станцию.
7. Блокировка капсулы
Верхний и нижний лоток для капсул одновременно поворачиваются к станции фиксации, и в этот момент линии осей верхнего и нижнего лотка для капсул перекрываются. Перегородка над лотком для капсул и штифт под лотком начинают двигаться, фиксируя капсулу.
8. Выброс капсулы
Устройство для выброса капсул аналогично устройству для выброса капсул. Штифт выталкивает заблокированную капсулу из лотка для капсул, а затем сжатый воздух выдувает выброшенные капсулы в выпускное отверстие.
9. Очистка
Лоток для капсул вернется на первую станцию исправления капсул после завершения всего процесса наполнения. Но в лотке для капсул может остаться порошок или использованная капсула, которые необходимо очистить. Подайте сжатый воздух, чтобы выдуть порошок и использованную капсулу в систему сбора пыли снизу.
Компоненты полностью автоматического капсулонаполнителя
1. Станция ориентации и разделения капсул.
Как следует из названия, эта станция предназначена для выполнения двух задач. Он состоит из нескольких основных частей, таких как устройство подачи капсул, оснастка для капсул и вакуумная система.
После загрузки пустых капсул в машину они движутся вниз по каналам магазина узла подачи капсул. На этом этапе эти капсулы могут быть выстроены в разном направлении. Итак, сначала нужно провести ориентацию. Пустые капсулы аккуратно помещаются в сортировочный блок крышками вверху, а корпусами внизу. Затем вертикальные пальцы вталкивают их в отверстия сегментов.
Инструмент разделяется на две половины, как только капсулы попадают в отверстия сегментов. В этот момент вакуумная система освобождает тела, чтобы открыть капсулы. Когда обе крышки и корпуса надежно закреплены в своих верхних и нижних сегментах, процесс разделения успешно завершается. После этого оснастка перемещается на заправочную станцию.
Станция ориентации и разделения способна обрабатывать капсулы самых разных форм и размеров. Этого можно достичь за счет смены инструмента и регулируемых настроек. Инструменты могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями каждого производственного цикла.
Эта станция играет решающую роль в обеспечении точности и эффективности автоматической машины для наполнения капсул с самого начала.
2. Дозирующая и заправочная станция
Эта станция различается в зависимости от системы заправки. Как показано на рисунке выше, система дозирующих дисков широко используется в большинстве автоматических устройств для наполнения капсул.
В этой системе используются трамбовочные штифты для дозирования и наполнения порошков, также называемые системой тампонирования. Он состоит из чаши для порошка, дозирующего диска с шестью группами отверстий, трамбовочного кольца и нескольких трамбовочных штифтов. Система имеет пять станций трамбовки и одну станцию передачи.
После подачи порошка на станцию эти трамбовочные штифты перемещаются вверх и вниз через слой порошка. Порошок утрамбовывают пять раз для образования однородной пробки внутри отверстия дозирующего диска. Когда система поворачивается к перегрузочной станции, штифты выталкивают порошковые пробки из отверстий и вталкивают их в корпуса капсул.
Помимо системы дозирующих дисков, существуют и другие варианты, такие как заполнение дозатором, вакуумное заполнение и многое другое. Стоит отметить, что система дозатора является надежным выбором для операций микро-дозирования. Он способен заполнять капсулы, используемые в ингаляторах сухого порошка.
3. Неисправная станция выброса капсул.
Большинство автоматических машин для наполнения капсул среднего и большого размера- имеют две станции выброса. Первая станция выброса обычно расположена после станции дозирования и наполнения.
Станция выброса неисправных капсул работает с помощью датчиков, которые обнаруживают неправильно вставленную крышку капсулы или не-отделенную капсулу. При обнаружении любой неисправности колпачок или капсула автоматически выбрасывается из отверстия сегмента. А затем неисправную капсулу выбрасывают из производственного цикла с помощью продувки воздухом.
Отбракованные капсулы обычно собираются в отдельный контейнер для утилизации или дальнейшей проверки. Это гарантирует, что для изготовления конечного продукта используются только капсулы-высокого качества. Это важно для поддержания безопасности и эффективности продукта.
Стоит отметить, что конкретная конструкция и функциональность неисправной станции выброса капсул могут различаться в зависимости от модели автоматической машины для наполнения капсул.
4. Заключительная станция
После отбраковки неисправных капсул сегменты перемещаются на станцию закрытия. Станция закрывания капсул состоит из контрподшипника и закрывающих штифтов. Контрподшипник расположен над верхним сегментом. Замыкающие штифты ориентированы вверх и установлены в нижней части нижнего сегмента.
Запирающая станция отвечает за блокировку двух половин заполненной капсулы. Это делается для предотвращения утечки содержимого. Во время закрытия зазор между верхом купола колпака и нижней поверхностью контрподшипника должен быть отрегулирован соответствующим образом. Зазор обеспечивает вертикальное удержание крышки капсулы в отверстии верхнего сегмента.
Тем временем закрывающий штифт перемещается вверх и вталкивает наполненный корпус капсулы в пустую крышку. Для выполнения этой функции на станции используются штифты вогнутой-формы. Запирающие штифты с вогнутыми кончиками предотвращают повреждение корпусов капсул. Это гарантирует целостность и качество конечного продукта.
5. Станция разгрузки/выброса
Это вторая станция выброса автоматической машины для наполнения капсул. После закрытия и фиксации наполненных капсул инструмент, перевозящий эти капсулы, перемещается на эту станцию.
Готовые капсулы затем покидают машину через разгрузочный желоб. После выброса из машины эти капсулы падают на сборный ящик или конвейерную ленту для дальнейшей обработки.
Скорость процесса разгрузки капсул можно регулировать в соответствии со скоростью производства разливочной машины. Это гарантирует, что капсулы высвобождаются с постоянной скоростью и не накапливаются, вызывая застревание или другие проблемы.
Некоторые автоматические машины для наполнения капсул могут подключаться к устройству для полировки капсул и металлодетектору после станции разгрузки. Эти устройства обнаруживают и удаляют излишки порошка или нежелательные вещества с поверхности капсул перед их сбором для упаковки.
6. Станция очистки
Станция очистки находится в конце процесса наполнения капсул. Станция оснащена прозрачной акриловой пылезащитной крышкой. Это позволяет наблюдать за тем, что происходит на станции. Он использует вакуумную систему для удаления порошка и мусора из отверстий сегментов.
Операция очистки происходит перед следующим процессом наполнения. Это гарантирует, что на капсульной оснастке не останется остатков. Кроме того, это помогает минимизировать риск перекрестного-загрязнения в будущих партиях пустых капсул.
Стоит отметить, что не каждая автоматическая станция очистки капсул оснащена станцией очистки. Поэтому перед покупкой проконсультируйтесь с производителем или поставщиком капсульного наполнения.
Как поддерживать полный автоматический наполнитель капсул
1. Ежедневное обслуживание:
Очистка:Очистите машину для наполнения капсул после использования, чтобы удалить остатки порошка или капсул. Очистите труднодоступные-доступные- места с помощью мягкой щетки и пылесоса.
Осмотр:Осмотрите детали на предмет видимого износа или повреждений. Проверьте, нет ли ослабленных винтов или болтов.
Нанесите пищевую-смазку на движущиеся детали, чтобы предотвратить износ, как указано в руководстве производителя.
2.Еженедельное обслуживание:
Глубокая очистка:Разберите такие детали, как дозирующий диск, трамбовочный штифт и магазин капсул, для более тщательной очистки. Используйте соответствующие чистящие растворы, которые не вызывают коррозию и не повреждают компоненты машины.
Проверка компонентов:Осмотрите такие компоненты, как механизмы сортировки и подачи, корпус капсулы и секции управления крышками, на наличие признаков износа или смещения.
Смазка:При необходимости повторно-смазывайте детали, следуя рекомендациям производителя.
3.Ежемесячное обслуживание:
Подробный осмотр:Проведите детальную проверку всех механических и электрических компонентов. Ищите признаки коррозии, износа или потенциальных точек отказа.
Юстировка и калибровка:Проверьте выравнивание и калибровку машины, чтобы обеспечить точное заполнение. При необходимости отрегулируйте настройки для обеспечения точности.
Замените изношенные детали:Заменяйте все детали, имеющие признаки значительного износа, во избежание поломок в процессе эксплуатации.
4.Ежегодное обслуживание:
Профессиональное обслуживание:Запланируйте профессиональное обслуживание для тщательной проверки и обслуживания машины. Это может включать замену основных компонентов и повторную калибровку всей системы.
Обновление программного обеспечения:Если на вашем компьютере установлено программное обеспечение, проверьте наличие обновлений или обновлений, которые могут повысить производительность или добавить новые функции.
5. Общие проблемы:
Непостоянный вес заполнения:Проверьте, нет ли засоров или остатков в дозирующем механизме. Обеспечьте правильную калибровку и выравнивание компонентов наполнения и утрамбовки.
Дефекты капсулы (например, вмятины, трещины):Осмотрите механизмы сортировки и подачи на наличие смещений или повреждений. Проверьте, хранились ли капсулы во влажной среде.
Остановки машины или заклинивание:Проверьте, нет ли в машине посторонних предметов или скоплений материала-.
Соблюдая эти рекомендации по техническому обслуживанию, вы можете гарантировать, что ваша автоматическая машина для наполнения капсул будет оставаться в хорошем рабочем состоянии, сокращая время простоя и продлевая срок ее эксплуатации.
Несмотря на то, что компании, производящие полностью автоматические машины для наполнения капсул, сталкиваются с огромным голубым океаном рынка, они имеют хорошие возможности для развития, но в целом отечественные полностью автоматические машины для наполнения капсул все еще нуждаются во многих отношениях.
Например, с точки зрения срока службы полностью автоматической машины для наполнения капсул необходимо срочно улучшить стабильность оборудования, улучшить дизайн, повысить уровень мастерства, обеспечить количество наполнения и продлить срок службы.
С точки зрения экономической выгоды необходимо повысить уровень автоматизации. Автоматическая машина для наполнения капсул должна иметь функцию автоматического отбраковки дефектных капсул, переработки и повторного использования лекарств в дефектных капсулах, принося больше пользы предприятию.
С точки зрения применимости конструкция полностью автоматической машины для наполнения капсул должна быть разумной, чтобы отвечать требованиям удобной разборки и сборки, простой очистки и взаимозаменяемости различных типов форм. На одной машине можно заменять разные формы для удовлетворения потребностей пользователей с разными производственными мощностями. Требования по снижению неудобств, вызванных заменой машины.
Что касается гуманизированного дизайна, это также аспект, на который пользователи обращают все больше внимания при выборе оборудования. Например, что касается сбора пыли, вакуумная всасывающая трубка и трубка для отвода отходов расположены внутри корпуса, чтобы избежать утечки воздуха из-за затвердевания и перелома трахеи; в колпачке гонга для наполнительного стержня используется нержавеющая сталь вместо оригинальной пластиковой крышки гонга, чтобы избежать растрескивания; Оптимизированная конструкция стола, уменьшение гонгов, колпачков гонгов, уши легко чистятся, что делает всю машину более красивой.
Кроме того, полностью-автоматическая машина для наполнения капсул требует срочного улучшения качества наполнения. Одна из них - это проблема механизма наполнения порошком, а другая - то, что на каждой станции револьверной головки капсулы часто случается, что капсулы не полностью входят в гнездо формы для капсул в соответствии с направлением движения вертикальной вилки, или все капсулы входят в гнездо формы головки А, а головки А и В - нет. Ситуация полной разлуки.
Наша фабрика
Имея ряд высококвалифицированных и профессиональных технических специалистов, наша компания на протяжении многих лет всегда завоевывала доверие и похвалу огромного числа пользователей как внутри страны, так и за рубежом. 95% нашей продукции используется на экспорт, в основном в Северную Америку и Западную Европу. Наша основная автоматическая машина для наполнения капсул (включая машину для наполнения капсул для жидкого масла) использует международные технологии высокого уровня, а также усовершенствовала наших инженеров. Качество и точность достигли уровня машин для наполнения капсул Bosch. Новая технология была выявлена в ходе проверки качества Чжэцзянского института механических и электрических изделий и получила патенты. Машина имеет красивый внешний вид, простое управление. Он объединяет базу наполнения и дозирующую пластину в единую систему, обеспечивает стабильную работу, удобство эксплуатации и обслуживания, высокую эффективность и красивую упаковку продуктов. Поддон, порошок и другие материалы, такие как жидкое масло, могут автоматически заполняться в пустую капсулу. Это идея оборудования для фармацевтической компании.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : полностью автоматический наполнитель капсул, Китай полностью автоматический наполнитель капсул производители, поставщики, завод
